一、設計原則

1、嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術標準、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關法律、法規(guī)及排放標準。

2、選用先進、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低。

3、本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針。

4、為了提高污水處理站管理水平，設計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度。

5、合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本

6、在工藝設計時，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應水量、水質(zhì)的周期變化。

生活污水進水水質(zhì)

二、設備簡介

MBR膜一體化設備，是一種將高效膜分離技術與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有獨特結(jié)構的MBR膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。MBR污水處理與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，通過膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池和三級處理工藝。從而得到優(yōu)質(zhì)的出水，解決了傳統(tǒng)環(huán)保設備進行污水處理的出水水質(zhì)達不到中水回用要求的問題。MBR一體化設備污水處理后的水可直接作為市政用水或進一步處理作各種工業(yè)用水。

1、經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標準高(超過國家一級A標準)，經(jīng)過消毒，最后形成水質(zhì)和生物安全性高的優(yōu)質(zhì)再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反應器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的徹底分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。

2、MBR膜污水處理設備具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴容方便、自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點。

3、設備具有結(jié)構緊湊、外型美觀、占地面積小、運行費用低、穩(wěn)定可靠、自動化程度高、維護操作方便等優(yōu)點。MBR污水處理的出水水質(zhì)好，優(yōu)于中水水質(zhì)標準。并以獨特的MBR平片膜技術，克服了一般中空纖維膜的諸多不足之處，是當今國際先進的污水處理產(chǎn)品設備。MBR膜生物反應器的系列膜組件已經(jīng)形成了標準化的系列產(chǎn)品，每個組件由50－150片標準平板膜片組成，也可以根據(jù)用戶的需求進行單獨設計，以滿足用戶需求。

MBR膜一體化設備可根據(jù)原水水質(zhì)靈活配置工藝流程，使該設備具有廣泛的適用性。能直接將生活污水、醫(yī)院污水處理達到生活雜用水標準。

三、工藝流程

格柵→調(diào)節(jié)池→厭氧池→缺氧池→膜反應池→清水排放

該技術是一種先進的污水處理技術，其核心是基于浸入式高強中空纖維膜分離和生物反應技術，將懸浮生長生物反應器與超濾膜分離系統(tǒng)一體化，用超濾膜分離方法替代了傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)中的二沉池和砂濾系統(tǒng)。其特點是處理水水質(zhì)非常好，懸浮固體、CODcr、Nspan-N、BOD5和濁度很低，可直接回用作雜用水，比如飲用水以外的生活雜用水，園林綠化，洗車等；工業(yè)用水，比如循環(huán)冷卻用水或直接作為反滲透進水、生產(chǎn)鍋爐補給水和電子工業(yè)超純水。

超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應混合液接觸，通過過濾泵的負壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達到固液分離的作用。負壓抽吸的壓差非常低，最大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風機在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產(chǎn)生的湍流對中空纖維膜的外表面產(chǎn)生擦洗作用，從而可連續(xù)清除掉膜表面上粘附的固體物質(zhì)，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴散曝氣系統(tǒng)來完成。生物反應中產(chǎn)生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。

出水水質(zhì)達到生活雜用水標準：

三、設備主要優(yōu)點

1、污染物去除效率高，處理出水水質(zhì)好；

2、污泥濃度高，裝置容積負荷大，占地面積??；

3、利于增殖緩慢或高效微生物的截留，提高系統(tǒng)的硝化效果和對難降解有機物的處理能力；

4、剩余污泥產(chǎn)生量低；

5、易于實現(xiàn)自動控制，操作管理方便；

6、經(jīng)處理后排放水，可實現(xiàn)回用。

7、過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；

8、回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質(zhì)惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和品質(zhì)的凈化水；

9、一體化設備使用邏輯進程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設計最靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的最低要求；

10、空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；

11、自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

12、占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～20%；

13、使用壽命長，連續(xù)運行時間可達7萬小時，斷絲率小于1%。